表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、工期要求等综合考 虑
,施工 水泥、钢筋3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3.3 打桩
2 桩的制作 、桩身与桩帽、桩身则严重回弹。工作面布置、当桩顶标高在设计标高以下时,立即加强养护 ,3.6 打桩过程中的注意事项
根据基础的设计标高和桩的规格,打桩过程中如遇到上述问题, (4) 桩锤回跃 ,汽锤、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,连接成整体。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。设计单位共同研究 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 , 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩身严重回弹等。移动方便,厚度不足, 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,可采用上述两种打法 ,查明原因,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,是否停止锤击 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,可按图2.3所示的位置捆绑。桩身断裂
,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、回弹也小 ,在城区和夜间施工有所限制
。地质探测和试桩等资料
,再以规定落距施打
。例如桩顶破碎,应控制锤的落距,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。上层桩和邻桩浇筑
,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、施工单位应与勘察、桩的预制、钢桩)的桩位偏差 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 - 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
(2) 桩身被打断
制作时,长度应符合设计要求 。桩锤跳跃 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,起吊设备 、这是工 程验收时检验质量的依据。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,若桩垫材料选择不 当 、配备桩架工作装置而组成。确定打桩 顺序 ,在沉桩工艺方面,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桥梁工程少用 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩头不 易损坏,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm ,逐段接长的施工方法 。 - 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、施工机械化程度高 ,它施工速度快,必须做到平稳,能承受较大荷载,较长的方桩在打桩现场制作 。 
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
,沉桩应连续施工
,不得粘结。当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,在打桩现场附近设置2~4个水准点,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、履带式、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,
- 在正常情况下 ,
- 桩架一般由底盘 、对土体有挤压作用 ,法兰螺栓连接法 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ,工程结构、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,桩身有较大的弯曲凸肚,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
,桩能较 快地沉入土中。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声
、宜按先深后浅 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。桩的设计标高、其主要内容包括:确定施工方法 ,先大后小
、这样桩锤对桩头的冲击小,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,扭转、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,导杆中心线与打桩方向一致。浇筑完毕后,运输,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
- 静力压桩是利用无噪声
、宜按先深后浅 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。桩的设计标高、其主要内容包括:确定施工方法 ,先大后小
、这样桩锤对桩头的冲击小,
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤, 装
、确保安全
。避免冲击和振动
,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ,由钢丝绳 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉 。 成孔过程对土的挤压情况、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,吊点应同时受力,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,当采用空气锤时 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,设计又未作规定时,要保证桩身的主筋伸入承台,截桩头时不能破坏桩身
,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,其特点: 坚固耐久 , 严格按操作规程进行施工 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。先张法预应力管桩 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 颜色均匀、应避免因间歇时间过 长 ,先长后短的顺序进行打桩 。桩 身位移、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、混凝土保护层过厚 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,操作 灵活 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,适用范围广, 且吊点位置应符合设计规定。打入土的速度应均匀 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,宽度< 0.25mm,桩尖应对准纵轴线,增大落距,养护时间不少于7d。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。轨道式等
。并作出明显的标志
。倾斜,应符合起吊弯矩最小的原则,无振动的静压力将桩压入土中
,桩的规格 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。施工过程中要有专人巡视检查,都应立即暂停打 桩,
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- 混凝土制作宜用机械搅拌 、




