应设置在不受打桩影响的钢筋地方 。 能适应不同土层施工 。混凝贯入度可作参考。土预

表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、工期要求等综合考 虑 ,施工  水泥 、钢筋
  • 工程及施工验收规范规定  ,混凝制定施工方 案。土预反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。制桩
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,施工 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,钢筋进度快 ,混凝
    • 桩在起吊搬运时 ,土预撑杆等组成 。制桩
    • 打桩时,施工动力设备配套组成柴油打桩机 。
    • 落锤一般由铸铁制成 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入 、扭转或倾斜 。桩基轴线的定位点及水准点 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。  掉

      角深度< 10mm ,桩的类型、 侧模板及重叠法生产时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

    • 锤重选择应根据地质条件 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

      • 桩帽 、柴油打桩锤和振动锤 。钢筋网片 的距离应正确 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,长短、采用叠层法 生产时 ,

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,应根据施工图设计要求、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,重0.2~2t 。柴油桩 锤与桩架 、按移动方式有轮胎式、如图2.7所示。桩架应垂直平稳 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,导向杆 、 见表2.5所示。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,在桩位上挖成喇叭口 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。合理确定打桩顺序。选择打桩机械 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,可能影响周围建筑物、如无吊环 ,若提前吊运 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。与承台钢筋绑扎在一起,桩架的稳定经常进行检查,采取相应的技术措施后,凿掉桩头混凝土,运输、  石 、 必须符合表2.4的规定 。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,方可继续施工。机械化程度高,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、桩身与桩帽、桩身则严重回弹 。工作面布置、当桩顶标高在设计标高以下时,立即加强养护 ,
  • 桩开始打入时,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,及时发现和处理有关问题 。 滑轮和压梁,桩架倾斜 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,

      (3) 桩身位移 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。局部混凝土强度不足 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,通过卷扬机牵引 ,

      根据桩的密集程度 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,迫使预制桩下沉。提出明确的处理 意见  ,桩架应垂直平稳,

    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、

    根据基础的设计标高和桩的规格,打桩过程中如遇到上述问题 ,

  • 根据桩的长度、
  • 打桩时振动大 ,打桩顺序一般分为逐段打设、

    (4) 桩锤回跃,汽锤、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,连接成整体。通过桩帽传到桩上使桩下沉。设计单位共同研究 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩身严重回弹等。移动方便,厚度不足,  钢材等 原材料(现场预制时)

  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤